硅橡膠密封圈-佛山恒耀密封-硅橡膠密封圈批發價：

電化(hua)學(xue)腐(fu)蝕，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面互相(xiang)接觸(chu)(chu)、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面與關閉體(ti)和閥體(ti)的接觸(chu)(chu)以及介質的濃(nong)度差(cha)、氧(yang)濃(nong)差(cha)等(deng)原因，都會產生電位差(cha)，發生電化(hua)學(xue)腐(fu)蝕，致使陽極(ji)一方(fang)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面被腐(fu)蝕。

介質的沖蝕，它是介質流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒沖撞密封面，使其造成局部損壞，高速流動的介質直接沖刷密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產生氣泡破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學腐蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。

機(ji)械密(mi)封(feng)件的(de)安裝方法

　　裝配順序

　　1.機械密封(feng)靜(jing)止部(bu)件的(de)組(zu)裝：

　　a.將防轉銷裝入密封端(duan)蓋相應的孔內;

　　b.將靜環密封圈套在(zai)靜環上，將靜環裝(zhuang)入(ru)密封端蓋(gai)內,要注(zhu)意使(shi)防轉銷(xiao)進入(ru)靜環凹槽內。安裝(zhuang)壓蓋(gai)時，注(zhu)意不(bu)要使(shi)靜環碰軸——螺(luo)栓應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　2.機械密封旋(xuan)轉部(bu)件組裝(zhuang)：

　　將機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)部件依(yi)照先后次序逐個組(zu)裝(zhuang)到軸(zhou)上(shang)。若有軸(zhou)套(tao)，則要在外面把機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)部件依(yi)次組(zu)裝(zhuang)到軸(zhou)套(tao)上(shang)，然后將裝(zhuang)有機(ji)械密(mi)封(feng)旋轉(zhuan)(zhuan)部件的(de)軸(zhou)套(tao)裝(zhuang)到軸(zhou)上(shang)。

　　3.端蓋裝在密封體上，并(bing)用螺釘均勻擰(ning)緊。

　　4.盤動試車是否(fou)輕(qing)松(song)，若盤不(bu)動或吃力，則(ze)應檢(jian)查裝(zhuang)配(pei)尺寸是否(fou)正確。

　　機械密(mi)(mi)封件無論(lun)從制(zhi)造精度(du)(du)上(shang)或安裝精度(du)(du)上(shang)要(yao)求(qiu)都很嚴格，如(ru)果安裝不當，就會影響密(mi)(mi)封的壽(shou)命和密(mi)(mi)封性能，嚴重時將會使(shi)密(mi)(mi)封迅(xun)速失(shi)效(xiao)。

　　1.檢(jian)查要(yao)進行安裝的機械(xie)密封的型號，規格是否正確無誤(wu),零件(jian)是否缺(que)少(shao)。

　　2.檢查機械密(mi)封各(ge)元(yuan)件(jian)(jian)是否(fou)有(you)損壞，特別是動環和靜環的密(mi)封端(duan)面(mian)是否(fou)碰傷(shang)，如發現損壞時(shi),，需進行返修或更換新的零件(jian)(jian)，各(ge)密(mi)封元(yuan)件(jian)(jian)需用qi油(you)或煤(mei)油(you)清洗干(gan)凈，保持(chi)各(ge)元(yuan)件(jian)(jian)表面(mian)無灰塵(chen)，異物。

　　3.軸(zhou)(zhou)或(huo)軸(zhou)(zhou)套(tao)表面(mian)(mian)及密封(feng)腔內壁，密封(feng)端(duan)蓋(gai)內表面(mian)(mian)是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應(ying)修平(ping)，打光(guang)，并(bing)用q油(you)或(huo)煤(mei)油(you)清(qing)洗，保持清(qing)潔，不許有灰塵雜物附在(zai)表面(mian)(mian)上。

　　4.不(bu)要用不(bu)干凈的布(bu)或(huo)棉(mian)紗布(bu)擦洗(xi)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)表面，應使用干凈柔(rou)軟的紗布(bu)，脫脂棉(mian)之類的東西擦洗(xi)。

　　5.裝配過程中應保持清潔，保證(zheng)動環、靜環的密封(feng)端面(mian)不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shi)應在(zai)軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)表面(mian),壓蓋與密封(feng)圈配合表面(mian)涂抹機油，以免啟(qi)動瞬間產生干摩(mo)擦(ca)。

蕾形(xing)密(mi)封圈一般由d腈(jing)橡膠(jiao)和(he)耐磨的浸膠(jiao)織物壓制而成。

蕾(lei)形密(mi)(mi)封(feng)圈又稱活塞桿(gan)密(mi)(mi)封(feng)圈，是一種(zhong)由Y形夾織物橡膠圈和唇內橡膠圈壓(ya)制(zhi)粘合而(er)成(cheng)的(de)單向實心密(mi)(mi)封(feng)圈，蕾(lei)形密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)工(gong)作壓(ya)力可(ke)達(da)60MPa，壓(ya)力低于30MPa時可(ke)不加擋圈。蕾(lei)形密(mi)(mi)封(feng)圈適用(yong)于液壓(ya)缸活塞桿(gan)往復(fu)運(yun)動用(yong)密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)，也(ye)可(ke)用(yong)于法蘭端蓋的(de)靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

蕾形密封圈的截面結構雖不同，但密封機理基本一致。在壓力作用下，通過密封圈上部的變形，在密封唇的周圍產生拉伸—壓縮應力，這就使密封唇被推向金屬的表面，產生接觸應力。隨著液體壓力的增加，密封唇邊形值也隨之增大，接觸壓力也就增大，這樣就產生自封的效果。要使蕾形密封圈能在無壓靜止狀態下也能保持密封，則要求密封唇部預先設有一定過盈，即密封唇部截面寬大于槽的寬度，密封圈在缸套溝槽內，密封唇首先受到拉伸和壓縮，由此產生預應力，將介質密封。這就是蕾形圈在零壓和高壓下起密封作用的原因。

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